ABC 分析的优缺点

ABC分析是什么意思？

在库存管理中，“ABC分析”一词指的是根据商品对公司的价值进行分类。商品被分为A、B、C类，分类依据是风险、需求和成本。您可以使用ABC分析来识别对公司最重要、最有价值的库存商品。最重要的SKU是A类产品，而最不重要的SKU是C类产品。有些公司会进一步细分分类，从A类产品开始，一直到F类。

为什么公司应该考虑应用ABC分析？

ABC分析使您能够更好地了解资本成本并对其进行控制。通过这样做，您可以减少不再需要的库存，并提高公司库存周转率。此外，它使库存经理更容易，因为他们知道哪些库存产品应优先，哪些对公司的成功至关重要。库存经理注意到他们有正确的采购订单，因为A类产品与产生最高收入相关。

如何进行ABC库存分析？

将商品的年销量乘以成本即可进行ABC库存分析。通过了解哪些产品是高优先级且低利润，您可以将人员和财务资源集中在最有效的地方。

使用给出的公式分析ABC库存

(估计年销量) x (商品成本) = (每种产品的年使用价值)

您可以使用Microsoft Excel来执行基本的ABC库存分析。对于每种商品，按降序排列其产品消耗的价值。确定每种商品在总金额中的总和。在确定A、B、C类别的数值后，为每种商品分配一个类别名称。然后，管理层会特别关注价值最高的商品。

库存控制、80/20法则和ABC分析

帕累托法则（通常称为80/20法则）指出，相对少量的库存商品占用了绝大多数的使用价值。

被归类为“A”的20%的库存商品具有最高的使用价值，占公司总使用价值的约80%。

被归类为“B”的商品占库存的约30%，占使用价值的约10%。

其余库存由被归类为“C”的商品组成，仅占使用价值的10%。

ABC分析流程是什么？

完成ABC分析的步骤如下。

第一步：确定您的目标。

首先，确定您的目标是什么。您是希望通过分析来改善公司的现金流？还是希望降低采购成本？请务必仔细考虑您希望通过分析达成的目标。

第二步：收集必要的数据。

您必须获取正确的数据才能准确地对商品进行分类并据此做出决策。您必须知道每件商品的年成本，然后确定持有成本和毛利率。

第三步：使用公式进行分类。

应使用之前指明的ABC分析公式确定每种产品的年使用价值。完成计算后，您应按成本对商品进行排名，成本最高的商品应排在最前面。

第四步：确定对销售的影响

将每件库存商品的年成本除以所有商品的总成本，即可得到对销售的影响。然后将此结果除以100，即可得到一个百分比。这对于比较列表中的不同项目很有用。

第五步：将产品归入类别

最好先定义好类别。然后，您应该专注于谈判阶段和巩固程序。这些可以降低成本，促进节省，并确保A类商品始终可用。

第六步：进行全面分析

在决定了成本管理措施后，此步骤包括分析类别。该过程必须包括频繁的审查，因为它们显示了所做出的选择是否正确或需要修改。

ABC分析对库存经理的简化工作

库存经理一直在寻找提高效率、提高质量或降低价格的方法。考虑到这一点，他们可能会采用ABC方法，有时也称为“始终更好控制”方法。他们可以利用这项研究将更多的时间和资源投入到A类库存中，同时减少对B类和C类产品的关注。由于A类产品产生的利润最高，库存经理可能会首先使用ABC分析来审查这些产品的采购订单。

为什么有人会使用ABC分析？

通过使用ABC分析，企业可以根据关键指标来管理库存。公司必须了解消费者需求，以确定其客户是否会购买特定产品。选择ABC分析的企业有机会评估需求并根据这些信息管理其库存。

库存优化是企业使用ABC分析的另一个原因。为了满足清理信息的需求，企业主可以根据客户需求战略性地为其产品或服务定价；企业应根据需求、重要性和利润对商品进行分类，以产生大量销售额和更大的利润。有助于识别和减少利润率低的产品或客户不喜欢的那些产品。使用该策略的企业可以获得更顺畅的供应链，为额外的库存支付更少的费用，并有效地利用其资源。

现在您知道了ABC分析的用法，接下来我们来讨论这种方法的优缺点。

使用ABC分析的优点

将ABC分析应用于库存管理可以带来广泛的优势，包括：

1. 更好的库存优化：该研究揭示了哪些产品需求量大。一旦这些产品备货充足，企业就可以利用有限的仓库空间来保持B类或C类商品的低库存水平。
2. 改进的库存预测：通过跟踪和汇总高客户需求商品的资料，可以提高准确的销售预测。管理者可以利用这些数据来决定库存水平和价格，以提高公司的整体收入。
3. 更好的定价：特定产品的销售增长可能表明需求正在增加，从而可以在保持盈利能力的同时提高价格。
4. 明智的供应商谈判：由于A类商品占公司收入的70%至80%，因此与供应商就A类商品的更好条款进行谈判是明智的。如果供应商不同意降低费率，可以尝试谈判售后服务、预付款折扣、免费送货或其他成本节省。
5. 战略性资源利用：ABC分析可用于监控资源分配随时间的变化，以确保A类产品根据消费者需求进行生产。
6. 改进的客户服务：服务水平受到各种变量的影响，包括销售数量、商品价格和利润率。更深入地了解产品的生命周期阶段对于准确的需求预测和库存管理（启动、增长、成熟或衰退）至关重要。为已确定最有益的产品提供更高的服务标准。
7. 对昂贵商品的控制：公司A类库存直接影响其成功。优先监控需求并保持健康的库存水平，以确保始终有足够的可获得必要产品。
8. 合理的库存周转率：通过仔细管理库存并收集数据，您可以保持合理的库存周转率。
9. 降低存储成本：通过根据A、B或C类维持适当的库存水平，您可以降低与维护过剩库存相关的持有成本。
10. 简化的供应链管理：为了降低持有成本并简化流程，请分析ABC库存数据以确定何时合并供应商或选择单个供应商。

ABC分析的缺点

尽管ABC分析在维护和管理库存方面具有诸多优势，但它并非一种万能的解决方案。ABC分析的应用受到每个组织所面临的独特消费者需求模式、分类、系统和其他问题的**影响**。ABC分析的一个缺点是它侧重于库存的货币价值，另一个缺点是它需要大量的努力和纪律才能应用。其他缺点包括：

1. 参数不稳定性：由于ABC分析的结果，管理者通常每季度或每年将高达50%的商品分配到不同的类别。需要审查的情况可能会浪费时间并降低客户满意度，因为企业通常只有在出现需求问题时才意识到这些变化。
2. 考虑模式有限：传统的ABC方法不考虑季节性或新产品的推出。由于其普遍静态的需求视角，当需求波动或不确定时，ABC分析会导致库存效率低下。例如，新产品的销量不佳可能是由于需要消费者基础。
3. 低知识提取：ABC类别的**信息**只能提供您做出明智、战略性管理决策所需的部分事实或细节。
4. 高资源消耗：ABC分析的一个不利结果是所谓的“自行车棚效应”（bikeshedding），即过度关注不重要的问题。由于ABC分析易于理解，员工可能会贡献自己的想法或寻找变体，从而将其变成一个资源密集型的过程，而不是一个节省时间的工具。
5. 价值盲点：虽然ABC分析根据收入或使用量来确定产品的重要性，但有些产品可能会对此模式感到不满。例如，即使零售陈列品很少出售，其新颖性也可能吸引许多客户（他们会购买其他商品）。在航空航天领域，特定飞机组件可能不经常使用且市场价值较低，但它可能起着重要的安全作用。
6. 系统差异：ABC库存分析与传统的成本核算方法相冲突，并且不遵循“公认会计原则”（GAAP）。运行多个成本核算系统将导致劳动力成本增加和效率降低。
7. 供应不足或过剩问题：ABC分析的一个缺点是它考虑的是美元价值，而不是库存的流通量，这增加了A类商品缺货的可能性。反之亦然。如果您在不定期审查的情况下持续下订单，您的库存中可能会堆积过多的低类商品。
8. 损失风险：B类和C类产品并非总是无用的，仅仅因为它们的价值低于A类产品。由于过剩的库存始终存在损坏或变质的风险，这是ABC分析的一个弱点。因此，定期未计入或未监控的库存可能会丢失。
9. 强制标准化：ABC方法只有在所有组件都经过强制性材料标准化后才能有效，包括每个组件的标签、存储、统一额定和监控方式。
10. 任意分类：在没有预定限制或为每个组建立标准的情况下，对商品进行分类取决于管理者的专业判断。因此，这种方法可能非常主观。
11. 商业限制：库存商品年消耗价值相等的企业无法从ABC分析中获益。例如，根据帕累托法则，销售相同型号的糖果、钉子或袜子等商品的业务在组织其库存方面可能会遇到困难。
12. 高资源消耗：使用ABC分类来管理库存可能需要拥有大量库存商品的公司聘请更多员工或购买专用设备。

ABC分析的优缺点简述

好处

1. 适用于大型制造企业。
2. 通过减少浪费和不正确的材料使用，确保更好的库存控制。
3. 提高库存周转率。
4. 节省存储资源的时间和金钱。
5. 时间和成本的降低以及资源的有效控制和利用，有助于企业提高盈利能力。

缺点

1. 不适合小型企业，因为它消耗大量资源。
2. 比其他库存控制方法更复杂。
3. 缺乏动态性和适应性。
4. 忽略GAAP。