制造与服务运营的区别

库存管理是制造和服v务运营之间的关键区别。制造商可以生产和储存商品以满足未来的需求，而服务提供商则无法将其服务保留以备将来使用。这一区别引起了人们对管理这两个领域运营所必须采用的特殊挑战和方法的关注。

制造运营的定义

为了将原材料转化为满足客户需求和标准的最终产品，制造活动涉及人员、流程、工具和设备的协调。这为产品增加了价值，并为销售做好了准备。为了提高产量和效率，这个过程是动态的，需要持续的监控和改进。三个主要要素构成了制造运营的基础：直接人工、直接材料和直接成本（也称为生产间接费用）。这些要素代表了与生产过程直接相关的各种费用。

所有用于制造最终产品的资源和原材料都称为“直接材料”。这些费用对于确定已生产商品的成本至关重要，因为它们可以直接与特定产品或成本中心相关联。支付给直接参与制造过程的个人的工资和薪水，例如工人、领班、主管、员工和生产经理，被称为“直接人工”。这一要素至关重要，因为它说明了生产产品的手工劳动量。在制造过程中产生的、与人工和材料无直接关系的费用称为直接费用。特定设备的租金、生产方法的版税以及特定产品的设计费用是一些直接费用的例子。

这些要素共同构成了制造流程的基础，使公司能够以满足消费者和市场需求的大小和质量有效地制造产品。

为了满足客户需求并提高其流程效率，制造商必须应对影响其运营的各种相互关联的因素。市场需求是决定生产水平和产品种类的这些因素之一。尽管技术发展需要大量的努力和适应，但它们也为效率的提高和产品的创新提供了机会。盈利能力和竞争力直接受到成本的影响，包括人工、原材料和能源的成本。与竞争相比，制造商面临着持续的创新、降低价格和提高质量的压力。监管法规可能会阻碍运营，这需要遵守质量、安全和环境标准。供应链的稳定性会影响原材料和产品的分销一致性。最后，劳动力的技能、知识和才能构成了人力资本，这对运营的成功至关重要。总而言之，这些因素共同构成了一个制造商需要成功应对的复杂环境。

监督制造过程是一项复杂的任务，需要一种系统且全面的战略来解决影响产量的各种因素。竞争格局、技术进步、成本问题、市场需求、供应链动态、监管环境以及人力资源的可用性和质量是这些问题中的一部分。为了提高效率和生产力，组织必须参与细致的规划和执行，确保对制造过程进行严格控制。此外，必须利用现代技术和数据分析来做出明智的决策，以提高运营效率并适应市场波动。通过遵循这些程序，制造商可以有效地应对复杂的制造环境，并满足客户期望，同时保持高标准的质量和成本效益。

服务运营的定义

为客户提供满足其独特需求和规格的服务（通常是收费的）所涉及的行为、程序和实践统称为服务运营。这一运营领域代表了一系列专注于提供无形优势的商业企业。服务提供商的目标是通过创造时间、地点或心理效用来满足个人或群体的需求，从而创造价值。本质上，服务运营是通过熟练且成功地协调多项任务、程序和技术资产，致力于将客户从不满意状态转变为某种状态。这一转型过程的目的是达到高水平的服务质量，该质量等于或超出客户的期望。

服务台运营、技术支持、三线支持（专家技术帮助）、应用程序管理、客户服务以及一般信息技术运营管理是服务运营广泛涵盖的众多任务中的一部分。关键流程，如请求履行（处理满足用户请求）、事件管理（监控影响 IT 服务的事件）、访问管理（确保用户拥有使用服务的权利，同时防止未经授权的访问）、存储管理（它还侧重于数据的有效和安全存储）以及事件管理（这是对服务中断或质量下降的及时响应）都由这些功能实现。

服务运营在现代经济中发挥着至关重要的作用，它专注于提供满足客户个性化需求的无形优势。为了在客户满意度和质量方面取得完美，服务运营结合了高素质员工、高效流程和尖端技术。

重要区别

制造与服务运营之间的区别在于企业为客户创造和提供价值的方式上存在根本性的差异。理解这些差异对于根据每种活动的独特属性定制管理方法至关重要。如果我们深入研究，我们会发现制造和服v务运营之间的区别还包括质量评估、客户参与和定制化等内容，这些对于这些行业的公司成功运营都至关重要。主要区别如下所示：

• 定制
  尽管制造和服务运营都可以提供定制解决方案，但在定制的类型和程度方面存在差异。由于服务可以更轻松地定制以满足每个客户的独特需求，因此定制通常是服务交付过程本身的一部分。尽管制造中的实际生产过程对定制施加了更高的限制，但像 3D 打印这样的制造技术发展正在提高制造中的灵活性和定制化可能性。由于服务是无形的，因此更容易根据特定客户的需求进行调整。尽管存在技术和物理限制，但由于 3D 打印等创新提供了更大的个性化，因此制造正在发展。
• 质量评估
  由于服务质量的评估依赖于个人经验和感知，因此其本质上是主观的。在服务运营中，保持一致的质量管理可能需要更多的工作。通过与预定的基准进行比较，可以更精确地评估生产中的质量，从而便于使用质量控制程序并保证产品的一致性。制造商必须在产能管理工作中做出关于工厂规模、生产计划和库存水平的决策。另一方面，为了确保他们能够满足需求变化而不会导致不必要的延误或性能下降，服务提供商需要控制其产能。因此，需要采取不同的方法，例如采用定价策略来控制需求高峰或聘用兼职员工。
• 选址决策
  尽管出于不同原因，选址对两个行业都很重要。为了降低价格，制造商必须考虑人工、市场、运输网络和原材料的可及性等因素。便利性和可见性是服务活动的首要任务，特别是那些与客户直接互动的活动。它们应该位于客户易于到达的地方。认识到这些细微差别强调了运营管理的动态性和复杂性。这突显了制定不仅针对制造或服务交付需求，而且足够灵活以适应不断变化的市场条件和客户需求的战略的必要性。

差异

尽管生产商品和提供服务的运营之间存在明显差异，但所有类型的运营都基于一些基本共性。其中包括以下几点：

• 资源利用
  为了产生预期的产出，商品生产和服务的提供都依赖于对物质和人力资源的有效利用。人力资源的熟练程度和生产力至关重要，无论是制造工厂工程师和生产工人的熟练劳动力，还是美容师等服务专业人员的知识。同样，物质资源，无论是制造中使用的工具和机械，还是服务中使用的设备和产品，都具有巨大的重要性，因为它们是提供商品和服务的必要条件。
• 进程管理
  这两种类型的活动都包含多个阶段或过程，以向客户提供价值。在商品生产中，这可能包括通过各种制造技术将原材料转化为最终产品。在服务运营方面，它指的是在美容护理过程中遵循的程序或其他导致服务交付的行动或活动。统一的目标是管理这些过程，以确保有效性、质量和客户满意度。确保结果的质量，无论是实体产品还是无形服务，都是质量控制和改进的共同目标。设定质量标准、衡量绩效并根据需要进行调整都包括在此过程中。两个行业都以持续发展为目标。为了满足或超出客户期望，两个行业都在努力不断发展。
• 关注客户
  最终，满足客户需求和偏好是驱动商品制造和提供服务活动的核心。优先事项通常包括理解客户目标、定制服务以满足这些需求以及追求客户满意度。在这两种情况下，客户在决策过程中都扮演着举足轻重的角色，影响着从产品和服务的创建到交付方式和售后支持的一切。
  
• 供应链和物流管理
  为了将最终产品交付给客户，商品和服务通常都需要供应链。就产品而言，这涉及生产商、分销商和供应商。即使服务的“供应链”可能不那么明显，它仍然涉及人员、资源和信息的有效协调以提供服务。无论是产品分销还是服务预约调度，在这两种情况下物流都至关重要。

理解这些共性对于理解适用于各种组织配置的更普遍的操作管理概念至关重要。它们强调了有效管理资源、工作流程和客户满意度方面的共同挑战。

类别

制造过程中使用了多种技术来满足不同的市场需求、生产水平和效率目标。以下是各种类型的快速摘要：

1. 批量生产
   这种技术包括在一次生产运行中生产一定数量的产品，然后转向生产另一种产品。对于需求变化或需要定制的产品来说，这是非常有效的。烘焙店、服装和限量版商品是其中的一些例子。工序生产高度定制化，侧重于创造满足客户需求的独特产品。它在重视独特性度的领域很常见，例如定制机械、定制服装和定制家具的制造。工艺制造，通常称为连续生产，是一种用于生产无法分割成离散部件且需要连续加工的产品（通常通过物理或化学变化）的技术。工艺制造广泛用于化工、食品和饮料以及制药等行业。
2. 精益工业
   该方法旨在最大限度地提高工业运营的生产力，同时减少浪费。由于精益制造不是产品特定的，因此可以将其用于改进各种制造过程的效率和降低成本。
3. 六西格玛
   六西格玛采用各种质量管理技术，如统计分析，并在公司内部建立独特的人力基础设施，通过定位和消除缺陷源并减少制造和业务流程中的变异性来提高流程产出的质量。
4. 敏捷制造
   这种方法强调适应性和灵活性，使制造商能够快速应对市场变化和客户需求。经常使用先进的制造方法、关注设计过程中的客户互动以及模块化产品设计。

示例

示例 1

智能手机制造商 Amacon Ltd. 开始其生产流程，首先概述其设备所需的特性、材料和组件。这一初始阶段确保了理解并为整个生产过程奠定了基础。然后，该公司购买所需的原材料，强调供应链管理中的效率和质量，包括电子元件、电池单元和外壳材料。在获得所有必需的零件后，Amacon Ltd. 创建了一个详细的生产计划，其中包括时间表、资源分配和活动顺序，以确保顺畅的制造过程。

电子元件的组装是生产过程中的第一步，可能涉及自动化和人工劳动。在这里，公司采用精益制造技术来最大限度地提高生产力并最大限度地减少浪费。同时，智能手机外壳被模压和完成，这需要仔细注意，以确保它符合外观和功能的要求。在这些阶段，质量控制是一个持续的过程，涉及彻底的测试和检查，以避免错误并维持公司的高质量标准。

最终组装步骤是这些工作的顶点，需要精确和仔细，以确保成品符合预期要求。在这里，软件被安装，并且内部电子设备与外壳合并。Amazon Ltd. 旨在通过生产强调最小化浪费和流程效率的智能手机，同时满足消费者对功能和设计的期望，从而说明批量和精益制造原则在当代电子产品生产中的应用。通过结合各种制造策略，可以实现这一点。

示例 2

2020 年 5 月的一项彭博研究显示，美国制造业呈现出恶化趋势，其特点是订单下降和工业生产减少。供应管理学会的统计数据表明，其制造业活动指数已连续第六个月下降，这凸显了这种下滑。到 1 月份，该指数降至 47.4，为 2020 年 5 月以来的最低水平，低于许多专家的预测。该指数低于 50 的任何分数都表示制造业活动下降，反映了行业内部更大的问题，并可能暗示更广泛的经济担忧。因此，制造业指数的这种下滑暗示着该行业的衰退。

结论

总而言之，其产品的类型以及满足需求的方式构成了制造和服v务活动之间的本质区别。制造过程生产可以提前储存然后出售的实体产品，增加了在供需不匹配的情况下产生未售出库存的可能性。另一方面，制造和服务运营的特点是同时产生和消费的无形服务，这些服务是按需提供的。这降低了未售出商品的可能性，但它也要求能够快速响应客户请求。为了管理生产和满足消费者需求，每种类型的运营都有独特的挑战需要克服，并且必须被经营这两个行业公司所理解的方法。