再订货点与再订货量的区别

为了满足客户需求并防止缺货，企业必须保持最佳的库存水平。 再订购点和再订购量是有效库存控制的基本概念。尽管它们有关联，但它们揭示了库存管理的许多方面。

再订购点（ROL）的定义

本质上，在供应商订购的物料交付并存入仓库之前，手中应有足够的物料来应对正常和异常的消耗情况。这就是再订购点，它是介于最低和最高库存水平之间的物料水平。 如果公司了解交货时间、经济订购量和消耗模式，就可以确定再订购点。

选择再订购点是为了在正常情况下，当物料库存达到此点并进行再订购时，新供应将在库存降至最低水平之前不久到达仓库。

因此，在确定此水平时会考虑以下变量：

• 消耗率
• 最低水平
• 交付时间和交付时间变异

通过这样做，可以保证免受异常使用和计划外物料供应延迟的影响。 此外，它还避免了因需求变化而导致的供应中断或消费增加的可能性。

再订购量（ROQ）定义

公司的仓库部门根据再订购量（ROQ）准备物料批次的采购申请，ROQ 指示批次的规模。 在确定需要再订购的数量时，必须考虑以下因素：

• 维持最低库存水平
• 再订购水平
• 最低交货时间和总费用

确定此数量后，物料采购员不必每次都重新计算要订购多少物料。

设想一种情况，即批量小且间隔不规律的采购；这将导致采购经济和贸易折扣的损失，而批量采购会导致库存过剩，从而导致过多的资金滞留在库存中并产生高昂的存储成本。 因此，订购量必须考虑所有相关因素，并且既可接受又经济。这就是经济订购量（EOQ）概念的由来。

因此，再订购量应设定为使总持有成本和订购成本最低。为此，计算经济订购量（EOQ）。

优点和缺点

• 当库存水平超过某个阈值时，再订购点启动补货过程。它作为企业开始采购周期的信号，使它们能够拥有充足的库存水平并防止缺货。再订购点有助于实现商品的连续流动和运营。
• 另一方面，再订购量确定了要订购的最佳库存量，以平衡持有成本（如处理和存储）和订购成本（如设置和交付）。通过计算再订购量，企业可以有效地满足客户需求，同时最大限度地降低总体库存持有成本。

计算与确定

通常，再订购点是根据诸如交货时间内的平均需求、安全库存的需要以及目标服务水平等变量来确定的。 它包括计算接收新订单所需的时间，并考虑可能的延误或需求波动。再订购点通常被指定为确保在库存降至临界水平以下之前进行补货。

计算经济订购量（EOQ）是计算再订购数量的一种流行方法，它是使用各种库存管理模型确定的。 EOQ 公式考虑了需求率、设置成本、持有成本和订购成本，以计算理想数量，从而最大限度地降低总体库存成本。目标是在避免与过剩库存相关的持有成本与为节省订购成本而下大订单之间取得平衡。

考虑因素

• 在计算再订购点时，会考虑交货时间、平均需求、目标服务水平和安全库存需求。交货时间，即下订单和接收订单之间的时间间隔，会影响再订购的数量，以确保及时更换。平均需求估计了交货时间内的预期消耗率。 目标服务水平反映了公司对客户满意度和产品可用性的目标。安全库存需要考虑供应链的不确定性和需求波动。
• 确定再订购量时，会考虑多种因素，包括需求率、设置成本、持有成本和订购费用。需求率表示特定时期的平均消耗率。设置成本包括下订单时产生的所有成本，例如运输和行政费用。 与持有和存储库存相关的成本，如保险、仓储和过时，都包含在持有成本中。下订单的成本包括与文书工作、通信和处理费用相关的成本。

库存管理

有效的库存管理在很大程度上依赖于再订购的数量和次数。通过确保及时补货并防止缺货，再订购点有助于企业进行主动的库存管理。 它帮助企业满足客户需求，遵守生产计划，并减少供应链中断。

再订购量使组织能够通过确定最经济的订购数量来最大化其库存水平。 通过降低持有成本和订购成本，企业可以在维持足够的库存以满足消费者需求与消除需要资本且导致额外费用的过剩库存之间取得平衡。

再订货点与再订货量的区别

结论

再订购量和再订购点是两个不同的概念；前者表明企业何时应为原材料下新订单，后者则表明相关订单的规模。 大规模制造商使用多种组件生产各种产品，因此，有必要为每种原材料确定再订购量和再订购点，并及时向供应商下订单。